機械密封的基本概念： 機械密封是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或 磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄 漏的裝置。補償環(huán)的輔助密封為金屬波紋管的稱為波紋管機械密封。 機械密封的組成： 主要有以下四類部件。a.主要密封件：動環(huán)和靜環(huán)。b.輔助密封件：密封圈。c. 壓緊件：彈簧、推環(huán)。d.傳動件：彈箕座及鍵或固定螺。 機封工作應注意問題： 1.安裝時注意事項 a.要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差 （1）上緊壓蓋應在聯(lián)軸器找正后進行，螺栓應均勻上支，防止壓蓋端面偏斜， 用塞尺檢查各點，其誤差不大于 0.05 毫米。 （2）檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺 檢查各點允差不大于 0.01 毫米。 b.彈簧壓縮量要按規(guī)定進行，不允許有過大或過小現(xiàn)象，要求誤差 2.00 毫米。過 大會增加端面比壓，另速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。 c.動環(huán)安裝后髯保證能在軸上靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應能自動彈回來。 2.拆卸時注意事項 a.在拆卸機械密封時要仔細，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件?？勺鲆?對鋼絲勾子，在對自負盈虧方向伸入傳動座缺口處，將密封裝置拉出。如果結(jié)垢 拆卸不下時，應清洗干凈后再進行拆卸。 b.如果在泵兩端都用機械密封時，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼。
c.對運行過的機械密封，凡有壓蓋松動使密封發(fā)生移動的情況，則動靜環(huán)零件必 須更換，不應重新上緊繼續(xù)使用。因為在之樣楹動后，摩擦副原來運轉(zhuǎn)軌跡會發(fā) 生變動，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。 機封正常運行和維護問題： 1. 啟動前的準備工作及注意事項 a.全面檢查機械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。 b.機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多， 應查清原因設法消除。如仍無效，則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力 用 2~3 公斤/平方厘米。 c.按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應檢查裝配尺寸 是否錯誤，安裝是否合理。 2.安裝與停運 a.啟動前應保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時，應用蒸氣將密封腔 加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。 b.對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封，應先啟動封油系統(tǒng)。停車后最后停止封油 系統(tǒng)。