齒輪式聯(lián)軸器的常見故障：

1、鼓形齒式聯(lián)軸器中心偏差過大，齒面相對位移大；

2、材料不佳、齒面硬度過低；

3、潤滑不充分或者干磨；

4、油質(zhì)不清潔；

5、鼓形齒式聯(lián)軸器齒型設(shè)計不夠合理，齒頂干涉或者加工精度不高；

6、安裝過盈過大引起齒的頂隙消失；

7、油質(zhì)差，油中含有酸或硫化物等；

解決方法：

1、首先校正中心；

2、選用合適材質(zhì)、齒面硬度經(jīng)處理后HRC在50-60左右；

3、檢查油量，使?jié)櫥凸軐实牟课唬?/p>

4、過濾油，使油含雜質(zhì)的最大粒度小于25um;

5、選用性能好的鼓形齒；

6、按要求安裝各種鼓形齒式聯(lián)軸器、檢查內(nèi)、外齒徑向間隙；

7、更換潤滑油等等。

齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，長用于低速重載工況條件的軸系傳動，高精度并經(jīng)動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動，如染汽輪機的軸系傳動。

鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器，具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力，與CL型直齒式聯(lián)軸器相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動效率高、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點。