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一篇有關(guān)萬盛聯(lián)軸器的技術(shù)論文

發(fā)布時(shí)間:2016-05-13瀏覽次數(shù):1189

聯(lián)軸器簡介:

聯(lián)軸器是用來聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸,使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件。本文主要介紹聯(lián)軸器的研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢。尤其針對船用彈性聯(lián)軸器進(jìn)行了系統(tǒng)的闡述。

聯(lián)軸器的概況聯(lián)軸器是用來聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸(主動軸和從動軸)使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件。聯(lián)軸器由兩半部分組成,分別與主動軸和從動軸聯(lián)接。一般動力機(jī)大都借助于聯(lián)軸器與工作機(jī)相聯(lián)接。聯(lián)軸器可分為剛性聯(lián)軸器和撓性聯(lián)軸器。撓性聯(lián)軸器又分為無彈性聯(lián)軸器和有彈性聯(lián)軸器。無彈性這類聯(lián)軸器因具有撓性,故可補(bǔ)償兩軸的相對位移。但因無彈性元件,故不能緩沖減振。常用的有凸緣聯(lián)軸器、十字滑塊聯(lián)軸器、萬向聯(lián)軸器及齒式聯(lián)軸器等。彈性這類聯(lián)軸器因裝有彈性元件,不僅可以補(bǔ)償兩軸間的相對位移,而且具有緩沖減振的能力。

聯(lián)軸器發(fā)展趨勢:

聯(lián)軸器的發(fā)展趨勢我國聯(lián)軸器的技術(shù)和生產(chǎn)主要經(jīng)歷了三個(gè)階段。一是二十世紀(jì)五、六十年代以自力更生為主,配合各種機(jī)械設(shè)備的制造,配套制造一些聯(lián)軸器,功率較小,品種少,不成套。二是二十世紀(jì)七、八十年代,隨著對外開放,引進(jìn)一些專利技術(shù),也進(jìn)口了各種機(jī)械設(shè)備,如引進(jìn)奧地利蓋斯林格公司的蓋斯林格聯(lián)軸器,對這一技術(shù)的發(fā)展和在國內(nèi)推廣應(yīng)用起了關(guān)鍵作用。進(jìn)口許多大型挖泥船及其它船舶,對大功率彈性聯(lián)軸器和彈性離合器的消化吸收和發(fā)展應(yīng)用也起了很大作用。

聯(lián)軸器發(fā)展問題:

聯(lián)軸器存在的問題近年來因?yàn)樗欧姍C(jī)行業(yè)的快速發(fā)展,適應(yīng)高速和高精度控制的需求越來越被夸大。聯(lián)軸器越來越多的應(yīng)用于通過伺服系統(tǒng)控制的機(jī)械上面。聯(lián)軸器在這些領(lǐng)域和一般的制造機(jī)械不同的是,必需要求輸出相對于輸入具有很高的追隨性。最近聯(lián)軸器被越來越多地被應(yīng)用在機(jī)床和半導(dǎo)體系體例造機(jī)械等通過伺服系統(tǒng)控制的精密機(jī)械上。在這些領(lǐng)域里,和一般的制造機(jī)械不同的是,聯(lián)軸器必須要求其輸出相對于輸入具有很高的追隨性。特別是在要求高頻率正逆轉(zhuǎn),高精度定位以及20000r/min以上的高速旋轉(zhuǎn)的工作機(jī)床上使用時(shí),聯(lián)軸器除了本身必需具備高剛性外,還必須具有能耐受反復(fù)扭轉(zhuǎn)負(fù)載的高彈性疲憊限度的能力,以適應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。因此,聯(lián)軸器本來必需具備高扭矩剛性、零回轉(zhuǎn)間隙、彈性體補(bǔ)償制造機(jī)械在傳動過程中兩軸所產(chǎn)生的徑向、軸向、角向偏差、順時(shí)針與逆時(shí)針回轉(zhuǎn)特性相平等特點(diǎn)。

聯(lián)軸器檢修方法:

 聯(lián)軸器屬于機(jī)械通用零部件范疇,用來連接不同的機(jī)構(gòu)中的兩根軸(主動軸和從動軸)使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件。在高速重載的動務(wù)傳動中,有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)性能的作用。聯(lián)軸器有兩半部分組成,分別與主動軸和從動軸聯(lián)接。一般動力機(jī)大都借助于聯(lián)軸器與動作機(jī)相連接,是機(jī)械產(chǎn)品軸系傳動最常用的聯(lián)接部件。

1.材料是否合格

檢驗(yàn)零件時(shí),首先對照圖紙的標(biāo)題欄、工藝文件,檢查零件所用的材料的規(guī)格、牌號,板材要檢查紋向、狀態(tài)等。合格后再進(jìn)行尺寸檢查。

2.檢查聯(lián)軸器的具體參數(shù)

例如:對照主視圖和其他視圖檢查聯(lián)軸器的幾何形狀是否合格;檢查各要素的位置是否正確,如孔、槽、等;檢查表面粗糙度、表面質(zhì)量。

3.檢查聯(lián)軸器尺寸精度

檢查聯(lián)軸器尺寸精度時(shí),一定對照圖紙、工藝、技術(shù)條件進(jìn)行。一般先檢查定形尺寸,當(dāng)檢查形狀復(fù)雜、,具體的把數(shù)據(jù)列入表格紡織遺漏。

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