鼓形齒式聯(lián)軸器損壞原因分析
1.主電機(jī)軸軸向竄動量過大
該電機(jī)采用滑動軸承支撐,出廠標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子軸向竄動量為電機(jī)磁力中心的5%,且未標(biāo)明磁力中心的位置,而齒式聯(lián)軸器允許的軸向竄動量為5%,正是由于主電機(jī)的轉(zhuǎn)子的軸向竄動量大于鼓形齒式聯(lián)軸器的軸向竄動量,造成在主電機(jī)的開停過程中,轉(zhuǎn)子的軸向竄動對齒式聯(lián)軸器產(chǎn)生極大的沖擊力,引起齒輪的損壞。
2.電機(jī)安裝不當(dāng)
由于電動機(jī)未標(biāo)明磁力中心的位置,電機(jī)在靜態(tài)安裝時,其轉(zhuǎn)子位置不在磁力中心的位置上,安裝過程中忽略了電機(jī)磁力中心的影響。當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動時,由于齒式聯(lián)軸器的牽制作用,電機(jī)轉(zhuǎn)子無法定位在磁力中心下選裝,加劇了對齒式聯(lián)軸器的沖擊,加速了齒輪軸器的損壞。
3.解決方案:
仍采用同型號的電機(jī),滑動軸承支撐,由衡水電機(jī)廠按轉(zhuǎn)子的軸向竄動量嚴(yán)格控制在電機(jī)的磁力中心的±2.5mm內(nèi)制造,并標(biāo)明磁力中心的位置。在定子、轉(zhuǎn)子上做上標(biāo)記。
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