聯(lián)軸器的發(fā)展與市場趨勢
近年來，聯(lián)軸器制造水平已有較大提高。大型聯(lián)軸器已能生產(chǎn)單套重量達(dá)到50t以上的注塑模，聯(lián)軸器的精度已達(dá)到2μm，制件精度很高的小模數(shù)齒輪聯(lián)軸器及達(dá)到高光學(xué)要求的車燈聯(lián)軸器等也已能生產(chǎn)，多腔聯(lián)軸器已能生產(chǎn)一模7800腔的塑封模，高速聯(lián)軸器方面已能生產(chǎn)擠出速度達(dá)6m/min以上的高速聯(lián)軸器異型材擠出聯(lián)軸器及主型材雙腔共擠、雙色共擠、軟硬共擠、后共擠、再生料共擠出和低發(fā)泡鋼塑共擠等各種聯(lián)軸器。在生產(chǎn)手段上，聯(lián)軸器企業(yè)設(shè)備數(shù)控化率已有較大提高，CAD/CAE/CAM技術(shù)的應(yīng)用面已大為擴(kuò)展，高速加工及RP/RT等先進(jìn)技術(shù)的采用已越來越多，聯(lián)軸器標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率及聯(lián)軸器商品化率都有較大幅度的提高，熱流道聯(lián)軸器的比例也有較大提高。另外，三資企業(yè)的蓬勃發(fā)展進(jìn)一步促進(jìn)了聯(lián)軸器設(shè)計制造水平及企業(yè)管理水平的提高，有些企業(yè)已實現(xiàn)信息化管理和全數(shù)字化無圖制造。
為實現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的高性能，我國生產(chǎn)的機(jī)床在驅(qū)動上使用高精度滾珠絲桿的比率有了很大的提高。作為聯(lián)接滾珠絲桿和電機(jī)的傳動元件--聯(lián)軸器,尤其是高精密的聯(lián)軸器的運用也隨之快速增加。在數(shù)控機(jī)床這個龐然大物面前，聯(lián)軸器顯得格外小巧精致了。精密聯(lián)軸器從外形尺寸上來說，常用的大概是十幾毫米到一百多毫米之間，有的甚至還只有筷子大小而已。別看它個頭小，作用可不小呢，有了它就可以使驅(qū)動軸與從動軸之間實現(xiàn)扭矩傳遞、吸收各種偏差，從而實現(xiàn)高精度的傳遞。撓性聯(lián)軸器還具有一定的緩沖減震性能，減少機(jī)械傳動系統(tǒng)的振動、降低沖擊尖峰載荷。從而保護(hù)驅(qū)動電機(jī)，改善系統(tǒng)的傳動性能，延長機(jī)器壽命。