聯(lián)軸器調(diào)速型液力偶合器安裝：

  (1)為減少安裝不同心對(duì)液力偶合器軸承的不良影響，在輸入軸和輸出軸均應(yīng)配用彈性聯(lián)軸器。

    (2)安裝時(shí)應(yīng)使液力偶合器底座板放在地基的有較大接觸面的鋼底座七，以防由于液力偶合器的振動(dòng)使基礎(chǔ)被磨損而影響軸心標(biāo)高。

    (3)由于液力偶合器在自身的高溫(通常油溫60~70℃，油溫最高達(dá)到88℃)下工作，箱體將有膨脹量。故在安裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說明書預(yù)留軸心標(biāo)高熱膨脹量(即液力偶合器軸心標(biāo)高應(yīng)低于電機(jī)和工作機(jī)軸心標(biāo)高某一數(shù)值)。

    (4)應(yīng)使冷卻器自身的最高油面處在液力偶合器出口法蘭巾心位置0. 5m以下，以防油液倒灌進(jìn)入箱體油池。

    (5)調(diào)速型液力偶合器的操作很簡(jiǎn)單,由電動(dòng)執(zhí)行器控制導(dǎo)管凋節(jié)輸出轉(zhuǎn)速。電動(dòng)執(zhí)行器可手動(dòng)、電動(dòng)(按鈕控制)和自動(dòng)控制一電動(dòng)執(zhí)行器按自動(dòng)控制系統(tǒng)給定的信號(hào)(毫安電流)輸出轉(zhuǎn)角，以控制導(dǎo)管的伸縮。電動(dòng)或自動(dòng)控制系統(tǒng)由用戶按,,要進(jìn)行裝接。

    (6)為了平穩(wěn)起動(dòng)和緩慢加速工作機(jī)，并減少起動(dòng)電流的峰值，應(yīng)使導(dǎo)管位于0%位置起動(dòng)(如果手動(dòng)操作，定要緩慢起動(dòng))，并在停機(jī)時(shí)使導(dǎo)管調(diào)回零位。

    (7)聯(lián)軸器調(diào)速型液力偶合器一般配有油溫表和壓力表以監(jiān)控運(yùn)行中的油溫和油壓，這些儀表裝在箱體側(cè)壁儀表板上，也可移裝到控制臺(tái)上，供油壓力不得超過9. 35MPa ,油溫不得高于88℃。

    (8)液力偶合器輸出轉(zhuǎn)速由零到最大值的升速時(shí)間不得小于具時(shí)間常數(shù)(由液力偶合器設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定最小升速時(shí)間)。在安裝、調(diào)試液力偶合器時(shí)，應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求、電網(wǎng)許用電流峰值和液力偶合器的時(shí)間常數(shù)，確定或調(diào)出最佳升速時(shí)間，以便生產(chǎn)操作中執(zhí)行。

    (8)為提高液力偶合器運(yùn)行效率，應(yīng)保持運(yùn)行油溫在60~70℃范圍內(nèi);為節(jié)約水源，用戶可裝置能保持油溫的自動(dòng)調(diào)節(jié)冷卻水量的電控閥門。

    (10)工作液體以6號(hào)液力傳動(dòng)油或8號(hào)液力傳動(dòng)油為佳，也可由22號(hào)透平油代用。向箱體注油時(shí)必須保證清潔和過濾。液力偶合器通油管路必須清洗干凈，不允許有任何銹蝕物殘留口新使用的液力偶合器在運(yùn)轉(zhuǎn)500h后要對(duì)工作液體進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。以后每用3000h抽樣檢驗(yàn)一次。嚴(yán)防串(混)入水，發(fā)現(xiàn)油中有水應(yīng)立即更換全部工作液體。新機(jī)第一次運(yùn)轉(zhuǎn)500h應(yīng)將濾油器拆下清洗，其后每運(yùn)轉(zhuǎn)1000h清洗一次。

    (11)調(diào)速型液力偶合器在正常使用條件下可運(yùn)轉(zhuǎn)十幾年甚至更長(zhǎng)。其大修期決定于軸承以及密封件。按我國(guó)目前軸承技術(shù)水平，聯(lián)軸器調(diào)速型液力偶合器所用軸承壽命在25000h左右，因此，大修期不得超過三年。