萬向聯(lián)軸器轉(zhuǎn)子的不平衡現(xiàn)象概述：

        萬向聯(lián)軸器由于種種原因使其質(zhì)心或慣性主軸與其加轉(zhuǎn)軸線不重合，在運轉(zhuǎn)時將產(chǎn)生不平衡離心慣性力、離心慣性偶力和動撓度的現(xiàn)象，稱為轉(zhuǎn)子的不平衡現(xiàn)象，這種不平衡現(xiàn)象必然引起軸系的振動，從而影響機器的正常工作和使用壽命，因而對其必須加以重視。不平衡的程度通常用轉(zhuǎn)子的質(zhì)量m和質(zhì)心到轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)軸線距離r的乘積mr來表達，稱為質(zhì)徑積。也有用單位質(zhì)量的質(zhì)徑積來表達的，稱為偏心距e質(zhì)徑積mr是一個與轉(zhuǎn)子質(zhì)量有關的相對量，而偏心距e是一個與轉(zhuǎn)子質(zhì)量無關的絕對量。前者比較直觀，常用于具體給定轉(zhuǎn)子的平衡操作，后者用于衡量轉(zhuǎn)子平衡的優(yōu)劣或檢測平衡精度，萬向節(jié)的平衡等級標準即按e來評定。對于撓性聯(lián)軸器轉(zhuǎn)子則用振型偏心距en=Un/mn，Un、mn分別為第n階振型和階模態(tài)質(zhì)量。

　　對剛性轉(zhuǎn)子靜平衡時設置一個校正平面，動平衡時設置兩個校正平面；對撓性轉(zhuǎn)子設置n或n+2個校正平面，n為轉(zhuǎn)子工作轉(zhuǎn)速需越過的監(jiān)界轉(zhuǎn)速階數(shù)。校正平面的位置在設計時指定，應考慮轉(zhuǎn)子的結構和安裝空間，以便于加、減平衡質(zhì)量。兩校正平面間的距離應適當大些，以增強偶平衡效果。平衡質(zhì)量應加在校正平面上矢徑最大處，以求減小平衡質(zhì)量。對撓性轉(zhuǎn)子，校正平面應設置在振型曲線的反節(jié)點處，使平衡效果好，設置在節(jié)點附近平衡效果差。

     造成轉(zhuǎn)子不平衡的因素不外乎轉(zhuǎn)子形體不對稱、制造和安裝誤差、材質(zhì)不均勻等三方面。第一項應在設計階段通過計算加配平衡質(zhì)量予以解決。后兩項只能通過在平衡機上或發(fā)現(xiàn)場平衡，確定轉(zhuǎn)子不平衡的大小和方位，進而確定應加平衡質(zhì)量的大小半徑和方位，加、減平衡質(zhì)量來進行平衡。

　　影響未以校正的萬向節(jié)平衡的因素有以下幾個方面。1、 由萬向聯(lián)軸器主體零件設計規(guī)范規(guī)定的制造公差而產(chǎn)生的不平衡。 2、由萬向節(jié)與軸的對中面的偏心而產(chǎn)生的不平衡。 3、萬向節(jié)中配合零件之間的間隙。 4、萬向節(jié)中附件分布不均勻或不對稱引起的不平衡。 5、由萬向節(jié)各零件的材質(zhì)不均勻或磨損不均勻引起的不平衡。